高效过滤器制作工艺要求规范

高效过滤器标准制作工艺基本要求

5.1.1 过滤器的技术条件应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产。

5.1.2 外观要求

a 、过滤器框架表面无明显污染物，无凹凸，疤痕，破损，涂料层无不均匀及剥落。

b、滤料，分隔板无明显损伤。

c、密封胶齐整无裂纹，沿滤料和分隔板浸润高度不大于5毫米。

5.1.3 外形尺寸偏差的允许值如下：

a 、端面

边长大于500毫米的，其偏差为0 ，-3.2mm;

边长小于等于500毫米的，其偏差为0 ，-1.6mm，

b 、深度

深度尺寸的偏差为+1.6毫米，0 。

c 、对角线

过滤器每个端面的两对角线之差，当对角线长度大于700毫米时，其公差应小于等于4.5毫米;当对角线长度小于等于700毫米时，其偏差应小于等于2.3毫米。

d 、垂直度

框架端面与侧面应垂直，其偏差不应大于士30。

e 、平面度

过滤器端面及侧板平面度不应大于1.6毫米;两端面平行度偏差应小于等于1.6毫米。

f 、分隔板的偏斜度

滤芯分隔板和褶纹应垂直于框架的上下端板，其偏差应小于等于士6毫米。

高效过滤器标准制作工艺材料要求：

5.2.1 滤料

a 、透过率和阻力性能应满足同类过滤器性能要求;

b 、抗张强度：纵向不小于0.30 k N / m，横向不小于0.20 k N / m;

c 、1,2 级过滤器的滤料应为不燃性材料，其可燃物成分应不大于7 ％;

d 、其他性能应符合有关标准的要求;

e 、厚度应均匀，滤料中不应含有硬块，表面不应有裂纹，擦伤，针孔，色斑等。

5.2.2 分隔板

一个。1 级过滤器可采用铝箔等不燃性材料，铝箔应符合GB3 380 规定。

湾 2,3 级过滤器可采用120克/平方米的胶版印刷纸或表面经浸胶处理的纸隔板以及耐温不低于50 ℃的塑料板。

5.2.3 粘接剂和密封胶

粘接剂的剪力强度和拉力强度应高于滤料强度，密封胶应保证过滤器阻力达10 倍初阻力条件下运行时不开裂，不脱胶并具有弹性八级过滤器的密封胶和粘接剂应采用与明火接触后能自熄的材料。