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护目镜检测报告怎么办理流程?

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1.检测装置

检测装置见图y-2。

头模由硬木制成,水平放置在底座上,并用螺栓固定其位置。注:本标准中检测用头模应符合GB/T 2428中成年男子头面部的尺寸要求。

1-头模;2一眼护具;3-标高柱;4一定位支架;5-钢球投放孔

2.检测步骤

将待测眼护具按使用的正常位置戴在头模上。头模和眼护具间插入一张白纸和复写纸,白纸在头模一方,复写纸在目镜一方,钢球投放点在眼护具的正上方,着落点为:(a)镜片中心5 mm范围内;(b)框架鼻梁处;(C)框架的两个铰链处。

3.温度要求

(1)在检测前把眼护具放人(55±2)℃的恒温箱内,保温1h;

(2)在第二次检测前,把眼护具冷却到(-5±2)℃并保温1h;对用于低温作业的眼护具,应冷却到( -20±2)℃,并保温4h。

检测应在完成保温后30s内实施。

二、耐热性能检测

把试样放人温度为(67±2)℃的水中,保温3 min后取出,立即放入4℃以下的水中,取出后按照规定的方法对其进行光学性能试验。

三、耐腐蚀性能检测

测定眼护具金属组件的耐腐蚀性能,首先通过清除其粘附物,然后浸入10 % NaCI沸水溶液,浸泡15 min。从此溶液中取出,再浸入10 % NaCl常温水溶液,浸泡15 min,取出后勿擦除粘附液,放在室温下干燥24h,然后用温水洗清,并待其干燥,看表面有无氧化现象。

四、有机目镜表面耐磨性能检测

(—)检测装置

检测装置由落砂试验装置(见图y-3)

和镜片表面磨损率测试仪(或雾度仪)组成。

1-固定漏斗;2-磨料承接箱;3-镜片夹持台;4-电动机;5-导管;6-漏斗;7-导管;8-皮带;9-镜片夹持台;10-夹具

(二)检测步骤

检测前,先测试样的雾度值,然后把试样装夹到图H-3所示的落砂试验机的转盘上,转盘转动时,落下磨料,清洗镜片表面后,再测定其雾度值,计算其表面磨损率H。

镜片表面磨损率H的计算按式(1)、式(2)进行。

(三)检测条件

(1)磨料质量为400g;

(2)磨料下落量为60-80g/min;

(3)磨料应垂直下落在镜片中心,并与镜片表面成45。;

(4)镜片夹的转速为5 r/min;

(5)磨料为人造金刚砂(SiC),粒度为125μm以上;

(6)磨料每应用10次后,检验一次粒度,使其在规定的范围内,以使用50次为限度。

具体详情联系贝斯通检测刘经理:

 

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